无锡尼可超声波设备有限公司
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超声波焊接工艺参数对焊接质量的影响塑料超声波焊接包括振幅、焊接时间、焊接压力等许多工艺参数，这些工艺参数以及参数之间的共同作用都对其焊接质量有影响。
一、焊接振幅 振幅是塑料在超声波焊接时首要选择的工艺参数。在适宜的振幅范围内，振幅增加有利于超声波能量的扩散，从而提高焊接强度。但是，振幅对焊接质量的影响并不完全满足上述规律。此外，塑料焊接所需的振幅还受焊接形式种类和焊接设备频率的影响。嵌插和铆接所需振幅较大，而平面焊所需振幅较小。 二、焊接压力 在其他因素确定的情况下，焊接压力在一定范围内也会对其焊接质量产生影响。焊接压力对焊接质量的影响比较复杂。超声波焊接PP材料时，焊接压力对焊接熔融区的厚度和取向程度有较大影响，焊接压力增加，熔融层厚度减小。
三、焊接时间 实验证明，要想得到良好的焊接效果，必须选择适当的焊接时间，过长和过短的焊接时间都会造成焊接强度的下降。 四、保压时间和保压压力 超声波停止后，为了使焊接试样相互紧贴固化，从而使两工件能够很好地焊接在一起，需要在一定时间内保持一定的压力，所需的时间和压力就是保压时间和保压压力。保压时间和保压压力对焊接强度的影响是正面的，但相对于其它工艺参数，保压时间和保压压力对焊接接头强度的影响很小。
五、焊头下降速度 焊头下降速度越快，达到的焊接接头强度越高。在超声波焊接过程中，高的下降速度能够得到高的接触压力，有利于焊接界面紧密地接触和分子充分地扩散。 尼可人追求的是企业长久旺盛的生命力，我们秉承“客户第一、诚信正直、团队合作、自我突破”的价值趋向，以“让客户从满意到愉悦再到感动”的服务理念。为客户提供优质的工业设备，并为客户新产品开发提供多方位技术咨询与合作。【联系电话：13771066898】
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